Wat is HMI?

HMI gedefinieerd

HMI is een acroniem voormens-machine interfaceis een gebruikersinterface of dashboard dat een persoon verbindt met een machine, systeem of apparaat. Hoewel de term technisch gezien kan worden toegepast op elk scherm waarmee een gebruiker eenvoudig met een apparaat kan communiceren, wordt HMI het meest gebruikt in de context van een industrieel proces.

De meeste productiefaciliteiten worden aangestuurd door robuuste computers, de zogenaamde programmeerbare logische controller (PLC). De PLC detecteert het proces en geeft feedback door sensoren en actuatoren, die respectievelijk zijn aangesloten op de I/O-module die is aangesloten op de PLC. De PLC wordt geprogrammeerd door hogere programmeertalen, ladderprogramma, functieblok, gestructureerde tekst of statementlijst. De programmeeromgeving wordt ontworpen door fabrikanten van elke PLC.

HMI's communiceren met programmeerbare logische controllers (PLC's) en input-/outputsensoren om informatie op te halen en weer te geven die gebruikers kunnen bekijken.HMI-schermenkunnen worden gebruikt voor één enkele functie, zoals bewaken en volgen, of voor het uitvoeren van meer geavanceerde handelingen, zoals het uitschakelen van machines of het verhogen van de productiesnelheid, afhankelijk van hoe ze worden geïmplementeerd.

Hoewel HMI de meest voorkomende term is voor deze technologie, wordt het soms ook wel aangeduid als Man-Machine Interface (MMI), Operator Interface Terminal (OIT), Local Operator Interface (LOI) of Operator Terminal (OT). HMI en Graphical User Interface (GUI) zijn vergelijkbaar, maar niet synoniem: GUI's worden vaak binnen HMI's gebruikt voor visualisatiemogelijkheden.

In industriële omgevingen kunnen HMI's worden gebruikt om:

Gegevens visueel weergeven

Houd productietijd, trends en tags bij

Toezicht houden op KPI's

Controleer de invoer en uitvoer van machines

En meer

Op dezelfde manier waarop u met uw airconditioningsysteem de temperatuur in uw huis controleert en regelt, kan een operator op de werkvloer een HMI gebruiken om de temperatuur van een industriële watertank te controleren en regelen, of om te zien of een bepaalde pomp in de faciliteit op dat moment draait.

HMI's zijn er in allerlei vormen, van ingebouwde schermen op machines tot computermonitoren en tablets. Maar ongeacht het formaat of de term die u gebruikt, is hun doel om inzicht te bieden in mechanische prestaties en voortgang.

Wie gebruikt HMI?

HMI-technologie wordt door vrijwel alle industriële organisaties, maar ook door een groot aantal andere bedrijven, gebruikt om met hun machines te communiceren en hun industriële processen te optimaliseren.

Tot de sectoren die HMI gebruiken, behoren:

Energie

Eten en drinken

Productie

Olie en gas

Stroom

Recyclen

Vervoer

Water en afvalwater

En nog veel meer

De meest voorkomende rollen die met HMI's interacteren zijn operators, system integrators en engineers, met name control system engineers. HMI's zijn essentiële bronnen voor deze professionals, die ze gebruiken om processen te beoordelen en te monitoren, problemen te diagnosticeren en data te visualiseren.

Veelvoorkomende toepassingen van HMI

HMI's communiceren met Programmable Logic Controllers (PLC's) en input/output-sensoren om informatie te verkrijgen en weer te geven die gebruikers kunnen bekijken. HMI-schermen kunnen worden gebruikt voor één functie, zoals monitoren en volgen, of voor het uitvoeren van meer geavanceerde bewerkingen, zoals het uitschakelen van machines of het verhogen van de productiesnelheid, afhankelijk van hoe ze worden geïmplementeerd.

HMI's worden gebruikt om een ​​industrieel proces te optimaliseren door data te digitaliseren en centraliseren voor een viewer. Door HMI te benutten, kunnen operators belangrijke informatie zien die wordt weergegeven in grafieken, diagrammen of digitale dashboards, alarmen bekijken en beheren en verbinding maken met SCADA- en MES-systemen, allemaal via één console.

Voorheen moesten operators voortdurend over de vloer lopen om de mechanische voortgang te beoordelen en deze op een stuk papier of een whiteboard te registreren. Door PLC's in staat te stellen realtime-informatie rechtstreeks naar een HMI-display te communiceren, elimineert HMI-technologie de noodzaak van deze verouderde praktijk en vermindert daarmee veel kostbare problemen die worden veroorzaakt door gebrek aan informatie of menselijke fouten.

Hoogwaardige HMI's

Operators en gebruikers stappen steeds vaker over op high-performance HMI, een methode van HMI-ontwerp die helpt om snelle, effectieve interactie te garanderen. Door alleen de aandacht te vestigen op de meest noodzakelijke of kritieke indicatoren op de interface, helpt deze ontwerptechniek de kijker om problemen efficiënter te zien en erop te reageren, en om beter geïnformeerde beslissingen te nemen. Indicatoren op high-performance HMI zijn eenvoudig, schoon en opzettelijk ontdaan van alle overbodige graphics of bedieningselementen. Andere ontwerpelementen, zoals kleur, grootte en plaatsing, worden met discretie gebruikt om de gebruikerservaring te optimaliseren. Lees hier meer over het ontwerpen van high-performance HMI's.

Touchscreens en mobiele apparaten

Touchscreens en mobiele HMI zijn twee voorbeelden van technologische ontwikkelingen die zijn ontstaan ​​met de komst van smartphones. In plaats van knoppen en schakelaars, laten gemoderniseerde HMI's operators het fysieke scherm aanraken om toegang te krijgen tot bedieningselementen. Touchscreens zijn vooral belangrijk bij gebruik met mobiele HMI, die wordt geïmplementeerd via webgebaseerde HMI/SCADA of via een applicatie. Mobiele HMI biedt operators verschillende voordelen, waaronder directe toegang tot HMI-informatie en externe bewaking.

Op afstand monitoren

Mobielvriendelijke remote monitoring biedt meer flexibiliteit en toegankelijkheid voor zowel operators als managers. Met deze functie kan een offsite control system engineer bijvoorbeeld de temperatuur van een magazijn bevestigen op een draagbaar apparaat, waardoor er geen toezicht meer nodig is op locatie na werktijd. Binnenkort zal het controleren van een proces op uw fabrieksvloer terwijl u mijlenver van de faciliteit bent, niet meer als iets ongewoons lijken.

Edge-of-Network en Cloud HMI's

Edge-of-network HMI's zijn ook erg gewild omdat ze operators toegang geven tot data en visualisatie van veldapparaten. Daarnaast wordt het steeds gebruikelijker om data van lokale HMI's naar de cloud te sturen, waar deze op afstand kan worden benaderd en geanalyseerd, terwijl de besturingsmogelijkheden lokaal blijven.

Een blik op de toekomst van HMI

Vooraanstaande ingenieurs onderzoeken zelfs manieren om Augmented Reality (AR) en Virtual Reality (VR) te implementeren om productiefuncties te visualiseren.

Nu data een steeds essentiëlere rol gaat spelen in de productie, ziet de toekomst er rooskleurig uit voor HMI. Deze technologie heeft misschien een lange weg afgelegd, maar het groeipotentieel blijft vrijwel onbegrensd.