Weet u hoe het capacitieve touchscreen zo werkt?
Laat een bericht achter
Principe overzicht
Capacitieve schermen moeten multi-touch realiseren door de elektroden van onderlinge capaciteit te vergroten. Simpel gezegd, het scherm is verdeeld in blokken en een reeks wederzijdse capaciteitsmodules in elk gebied werkt onafhankelijk, zodat het capacitieve scherm onafhankelijk kan zijn. De aanraakconditie van elk gebied wordt gedetecteerd en na verwerking wordt multi-touch eenvoudig gerealiseerd. [1]
Capacitieve technologie touch panel CTP (Capacity Touch Panel) maakt gebruik van de huidige inductie van het menselijk lichaam om te werken. Het capacitieve scherm is een vierlaags composiet glazen scherm. Het binnenoppervlak en de tussenlaag van het glazen scherm zijn elk gecoat met een laag ITO (Nano Indium Tin Metal Oxide). De buitenste laag is een beschermende laag van silicaglas met een dikte van slechts 0,0015 mm, met een tussenlaag ITO-coating. Als werkoppervlak worden vier elektroden uit de vier hoeken getrokken en de binnenste laag van ITO is de schermlaag om de werkomgeving te waarborgen. [3]
Wanneer de gebruiker het capacitieve scherm aanraakt, vanwege het elektrische veld van het menselijk lichaam, vormen de vinger van de gebruiker' en het werkoppervlak een koppelcondensator. Omdat het werkoppervlak is verbonden met een hoogfrequent signaal, absorbeert de vinger een kleine stroom, die uit de vier hoeken van het scherm stroomt. De stroom die door de vier elektroden vloeit, is theoretisch evenredig met de afstand van de vingertop tot de vier hoeken. De controller berekent nauwkeurig de positie van de vier stroomverhoudingen. Het kan een nauwkeurigheid van 99% bereiken en heeft een reactiesnelheid van minder dan 3 ms.
Geprojecteerd capacitief paneel
De aanraaktechnologie van het geprojecteerde capacitieve paneel Het geprojecteerde capacitieve aanraakscherm is bedoeld om verschillende ITO-geleidende circuitmodules op twee lagen ITO-geleidende glascoating te etsen. De geëtste patronen op de twee modules staan loodrecht op elkaar en kunnen worden beschouwd als schuifregelaars die continu veranderen in de X- en Y-richting. Omdat de X- en Y-structuren zich op verschillende oppervlakken bevinden, wordt op de kruising een condensatorknooppunt gevormd. Eén schuif kan worden gebruikt als aandrijflijn en de andere schuif kan worden gebruikt als detectielijn. Wanneer de stroom door één draad in de aandrijflijn vloeit, als er een signaal van capaciteitsverandering van buitenaf is, zal dit de verandering van het capaciteitsknooppunt op de andere laag draad veroorzaken. De verandering van de gedetecteerde capaciteitswaarde kan worden gemeten door het elektronische circuit dat erop is aangesloten en vervolgens door de A/D-controller in een digitaal signaal worden omgezet zodat de computer rekenkundige verwerking kan uitvoeren om de (X, Y) aspositie te verkrijgen, en bereik vervolgens het doel van positionering.
Tijdens bedrijf levert de controller sequentieel stroom aan de aandrijflijn, zodat een specifiek elektrisch veld wordt gevormd tussen elk knooppunt en de draad. Scan vervolgens de detectielijn kolom voor kolom om de capaciteitsverandering tussen de elektroden te meten, om positionering op meerdere punten te bereiken. Wanneer een vinger of aanraakmedium nadert, detecteert de controller snel de verandering in capaciteit tussen het aanraakknooppunt en de draad en bevestigt vervolgens de aanraakpositie. Dit soort as wordt aangedreven door een reeks wisselstroomsignalen en de respons over het aanraakscherm wordt waargenomen door elektroden op de andere as. Gebruikers noemen dit 'cross-over'-inductie of projectie-inductie. De sensor is geplateerd met X- en Y-as ITO-patronen. Wanneer een vinger het oppervlak van het aanraakscherm aanraakt, neemt de capaciteitswaarde onder het aanraakpunt toe met de afstand van het aanraakpunt. Continu scannen op de sensor detecteert de verandering in capaciteitswaarde. De controlechip berekent het touchpoint en meldt dit aan de processor.